钢化玻璃盖板怎么制作

2019-9-11
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钢化玻璃盖板怎么制作是为大家整理带来的,相信有不少的朋友非常好奇玻璃盖板的制作方法,今天为大家带来钢化玻璃盖板生产工艺流程,下面就跟着一起来看看吧!
玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括: 
工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→ UV 转印→镀膜( PVD )→ 印刷(丝印、喷涂)→贴合→ 贴膜→包装 等。
材料要求:
玻璃材料必须是 3D 曲面玻璃材质。
板材玻璃在进入深加工作业时, 第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求, 进行加工余量放量后(一般单边留 0.1mm 余量),把数据输入到玻璃基板 CNC 切割机里进行粗坯制作,俗称开料。
注意事项 :玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割, 这样可大量节省后续盖板玻璃 CNC 成型、抛光等工序的加工时间,对盖板玻璃行业提高生产效率,降低生产成本有着十分积极的意义。
第一道工序和普通盖板一样。 CNC 精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边,去除余量; 并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔, 用细砂轮对外形及摄像头孔精加工, 以满足最终成品要求。加工精度达 0.01mm 。
抛光:
加入抛光粉, 通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动, 将玻璃原料磨至要求厚度,并抛光成表面镜面效果。

清洗:
不同加工企业清洗工艺时段不同,一般在磨边之后需清洗,然后再次打磨抛光。主要清洗掉表面残留废渣,一般采用超声波清洗。
热弯:
热弯工艺是 3D 玻璃制程中最核心的工艺之一,也是难点之一。精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中,再将模具放进热弯机中,经过预热、压型、冷却, 玻璃在模具中成型成曲面玻璃。 曲面玻璃的尺寸取决于石墨模具设计。 成型后的外观取决于成型工艺以及石墨模具设计。
扫光:
玻璃经热弯后, 产品表面须经抛光。 采用羊绒轮, 通过调整上下抛光轮转速,对产品压力,时间控制,并辅助研磨粉或泡沫液,对玻璃产品表面精抛光,以达通透无瑕疵。
质量检测:
需经过层层质量检测流程。 3D 玻璃检测需要根据工艺要求。一般需检测两次,钢化前一次外观和尺寸,钢化后有应力释放延展曲变,应该再次进行外观和翘曲变形监测。
化学强化:
采用高纯度的硝酸钾溶液及搭配的催化剂混合,一般 4-6 小时 450 ℃高温钢化处理。其原理是:玻璃结构表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层。 硬度可达 7H ,提高玻璃的防划伤,抗冲击等能力。
UV 转印:
UV 转印通俗点说是加纹理,这里指的是 GDF 工艺,将纹理或数码图文转印到玻璃防爆膜上(一般为 PET 材质),转印过程中无像素损失。
PVD :
镀膜目的是防止指纹及油污不易粘附且轻易擦除。 表面顺滑, 手感舒适,不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。
丝印:
将产品 LOGO 字符制网版,调油墨,辅以定位治具,将字符印在产品凹面。烤干,上治具,调漆,钛晶黑/陶瓷白,往复喷涂。烤干。
包装:
将效果处理完成且达到客户要求的产品进行清洗、 检验、 包装, 包装时用低粘保护膜包装,覆膜时不能有气泡现象。
以上就是关于钢化玻璃盖板制作流程的全部内容了,希望对大家有所帮助!